Nếu bạn ưu tiên hiệu quả trong quá trình ép của máy ép lọc,Máy ép lọc màngcó thể là lựa chọn lý tưởng.
Thông thường, một máy ép lọc buồng tiêu chuẩn cần khoảng 4 giờ để hoàn thành giai đoạn làm đầy, mặc dù điều này có thể thay đổi tùy thuộc vào đặc tính của bùn khác nhau. Ngược lại, mộtmáy ép lọc màngcó khả năng cắt giảm thời gian chu kỳ trung bình khoảng một nửa. Trong một số trường hợp nhất định, nó thậm chí có thể giảm tới ba phần tư, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Cácmáy ép lọc màngnổi bật với khả năng đa chức năng của nó.máy ép lọc mànghoạt động bằng cách ban đầu đổ đầy bùn vào các khoang. Sau khi khoang được đổ đầy, các tấm màng sẽ tạo thêm áp suất bằng cách thổi phồng, ép bùn và đẩy thêm dịch lọc ra ngoài. Quá trình này tạo ra bánh lọc khô hơn nhiều so với máy ép lọc khoang.
Cácmáy ép lọc màng tự độngcó các tấm lọc có độ bền cao chịu được áp suất cao, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.máy ép lọc màng, với màng linh hoạt, có thể thích ứng với áp suất thay đổi lên tới 60 bar và mang lại hiệu quả lọc tối ưu.
Máy ép lọc màng Vật liệu | Thép không gỉ cao cấp (304, 316L), thép cacbon Q345 |
Máy ép lọc màng Kích thước tấm lọc | 250mm×250mm đến 2000mm×2500mm |
Máy ép lọc màng Khu vực lọc | 0,16m² đến 1600m² |
Máy ép lọc màng tự động Loại thức ăn | Cho ăn từ trên xuống, cho ăn ở giữa, cho ăn ở góc |
Máy ép lọc màng tự động Loại tấm lọc | Loại màng, loại màng cao su |
Máy ép lọc màng Áp suất lọc | 0,6 MPa đến 6,0 MPa |
Máy ép lọc màng Nhiệt độ lọc | -40℃ đến 120℃ |
Máy ép lọc màng Hệ thống thủy lực | Tùy chọn thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động |
Cấu trúc tấm lọc:Các tấm lọc trong mộtmáy ép lọc màngđược cấu tạo từ hai lớp: lớp hỗ trợ cứng và lớp màng mềm dẻo. Màng, thường được làm bằng cao su hoặc chất đàn hồi TPE, được thiết kế để có thể co giãn và chống ăn mòn hóa học.
Giai đoạn 1-Giai đoạn làm đầy:Bùn được bơm vàotôimáy ép lọc tự động embranebuồng giữa các tấm lọc. Các hạt rắn tích tụ trên vải lọc, tạo thành bánh lọc, trong khi dịch lọc đi qua vải lọc và được thải ra.
Giai đoạn 2-Giai đoạn lọc:Khi bánh lọc đạt đến độ dày được xác định trước, bùn được đẩy bởi bơm cấp liệu sẽ đẩy chất lỏng ra khỏi các khoang. Các tấm lọc và vải lọc sẽ giữ lại chất rắn.
Giai đoạn 3-Giai đoạn nén:Sau khi chu trình nạp hoàn tất, hệ thống nạp sẽ đóng lại và hệ thống ép màng sẽ bắt đầu. Không khí nén hoặc chất lỏng (như nước) được đưa vào khoảng không giữa màng và lớp hỗ trợ. Màng nở ra và tạo áp lực đồng đều lên bánh lọc. Áp lực bổ sung này đẩy nhiều chất lỏng hơn ra khỏi bánh lọc, làm giảm hàm lượng ẩm của nó.
Giai đoạn 4-Giai đoạn thoát nước:Sau khi giai đoạn nén hoàn tất. Không khí hoặc nước sẽ thoát ra khỏimáy ép lọc màng.
Giai đoạn 5-Giai đoạn xả bánh:Mỗimáy lọc ép áp suất caobuồng lọc được mở ra và bánh lọc được thải ra.
Máy ép lọc màng Longone với xi lanh thủy lực đôi
Máy ép lọc màng Longone có khối khóa xi lanh thủy lực
Tấm màng Polypropylene
Tấm màng cao su
Cải thiện hiệu quả lọc:Việc ép màng làm tăng đáng kể hàm lượng chất rắn của bánh lọc, giúp giảm chi phí xử lý sau.
Giảm thời gian xử lý:Quá trình ép rút ngắn toàn bộ chu trình lọc vì nó nhanh chóng đẩy chất lọc còn sót lại ra khỏi bánh lọc.
Chất lượng bánh lọc được cải thiện:Áp suất đồng đều trong quá trình ép màng giúp cải thiện mật độ và độ bền của bánh lọc, giúp việc xử lý và vận chuyển dễ dàng hơn.
Tính linh hoạt cao: Máy ép lọc màngChúng phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm xử lý hóa chất, dược phẩm và nước thải.
Máy ép màng lọc trongHóa chất
Máy ép màng lọc trongKhai thác & Khoáng sản
Máy ép màng lọc trongDược phẩm
Máy ép màng lọc trongMôi trường và nước thải
Máy ép màng lọc trongĐồ ăn
Máy ép màng lọc trongNăng lượng mới
Cho dù bạn đang tìm cách tối ưu hóa quy trình xử lý vật liệu, nâng cao tỷ lệ thu hồi sản phẩm hay hợp lý hóa quy trình làm việc của mình, chúng tôimáy ép lọc mànges được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu riêng của bạn. Với cam kết đổi mới, chất lượng và sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi mời bạn khám phá các khả năng của các giải pháp lọc tiên tiến của chúng tôi.